汽液过滤网的种类及规格型号介绍-安平县茂群丝网制造有限公司
来源： 作者： 发布日期：2018-11-06 访问次数：1378
汽液过滤网的种类及规格型号介绍-安平县茂群丝网制造有限公司
汽液过滤网又称汽液网、气液过滤网、破沫网、除沫网、捕沫网、气液过滤网，是一种按勾针编织方式织成的丝网，通常用的不锈钢丝直径为0.10mm~ 0.30mm之间。
常用汽液过滤网材质：不锈钢丝有AISI201、202、301、302、304、304L 、321、316、316L，纯镍丝，纯钛丝，蒙乃尔，镀锌丝，改拔丝，不锈钢丝与棉线或塑料、PP、PC、PE、PVC、PTFE。
网宽：10mm、20 mm、40 mm、50mm、100mm、150mm、300mm、400mm、450、500mm、550mm、600mm、750mm；
网孔大小：2*2mm、 2*4mm、4*5mm、7*12mm等几种孔型，编织成的网面压上20~45度斜角4~7mm深的波纹。
用途：石油、化工、轻工、医药、冶金、航天、船舶、环境保护工程中蒸馏、蒸发、吸收等工艺过程中的破沫、气液分离、气水分离、机械设备的油气分离。放在塔体内制作成除沫器用于破碎气泡，使气泡还原成液滴以保证传质的效率，降低有价值物料的损失、减少塔体或容器的体积，改良设备的工况条件。
汽液过滤网常用规格：SP、DP、HR、HP型四种标准规格
常用金属丝网波纹填料的种类及特性介绍-安平县茂群丝网制造有限公司
金属丝网波纹填料又名不锈钢丝网填料、规整丝网填料等。
金属丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，它是由若干平行直列的金属波纹网片排列组成的圆盘状填料，在金属板上先压出密度很小的孔径直径0.4-直径0.5mm小孔，然后把多剌孔板压制成波纹片组装而成规整填料，由于表面特殊的剌孔结构而提高了填料的润湿性能，并能保持金属丝网波纹填料的性能。不锈钢波纹填料分有孔板波纹填料、板网波纹填料、压延刺孔板波纹填料、丝网波纹填料及环型波纹填料。
金属丝网波纹填料的特点：
金属丝网波纹填料（的波纹顶角约90度，波纹形成的通道与垂直方向成45度或30度。相邻两波纹片流道成90度，上下两盘波纹填料旋转90度叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转90度安装，使流体在塔内充分混合。具有璧薄，空隙率大，通量大，重量轻，阻力小，气相通路倾角小，有规则，气体接触充分，分离效果好，高效，压降低等特点，
金属丝网波纹填料的应用：
金属丝网波纹填料（不锈钢波纹填料）是目前世界各国应用比较广泛的高效填料，特别适用于真空精馏塔。主要应用于石油化工、化肥工业、天然气净化、冶炼等。如煤化工（在焦化厂回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分离，高纯氧制备、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油等装置中作为等。如在原油脱气脱水处理过程中的三相分离器或两相分离器填料中使用。特步适用于处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。
金属丝网波纹填料由垂直排列的波纹丝网条片组成盘状规整填料，每盘填料髙度为 40?300mm，波纹方向与塔轴倾斜角为30°或45%相邻两片波纹方向相反，填料盘直径比 塔径小几毫米，视塔径而定，填料盘精密地装满塔截面。每盘填料外侧箍圈可以有翻边，以防壁流，上下相邻两盘旋转90°装填。对于小塔径，填料整盘装填，直径在1.5m以上的大塔或无法兰结构的塔器，则可采用分块形式从人孔装人塔内再拼装。制成丝网波纹填料的主 要材质有不锈钢、铜、铝、铁、镍等。
金属丝网波纹填料的传质性能直接决定于填料的比表面积。按比表面积不同，金厲丝网填料 可分为250型、500型、700型。由于金属丝网填料属于液膜传质类型，在波纹填料片上开 孔或制成双层丝网填料以强化液体在丝网波纹片上均布，特别是在低喷淋密度时，能否保证 液体在丝网片上均布成膜是保持高分离效率的关键。
金属丝网波纹片上开有小孔，加强液体均布及液膜更 新，减少填料中的死角（特别是小塔），提高分离效率。为了加强气液的横向混合，波纹片上小孔以直径4?5mm 为宜。
鉴于金属丝网波纹填料的几何结构，形成如下特点：
1、比表面积大、孔隙率高、重童轻。500型填料的比 表面积相当于Dg50mm金属鲍尔环的4. 5倍（鲍尔环比表面积110m2/m3、密度SSOkg/m3)，而密度仅为鲍尔环的40%，孔隙率髙，丝网又具有强力的毛细作用使其润湿性能优良，即使喷淋密度为0.2m3/(m2 ? h)也能达到完全润湿，因此填料效率高。
2、气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失少，填料压降低。
3、径向扩散良好，气液接触充分。
4、忌堵塞、怕腐蚀、淸洗困难，仅能用化学方法 清洗。
5、单元体积填料造价高，使它的使用范围受到一定的 限制。
丝网除沫器的常用型号及特点介绍-安平县茂群丝网制造有限公司
丝网除沫器又名丝网除雾器、除沫器丝网、丝网聚结器、阻火器丝网。
丝网除沫器材质：Q235-A、0Cr18Ni9、304、聚丙烯、PP、00Cr19Ni10、304L、聚四氟乙烯、PTFE、1Cr18Ni9Ti、321、镍丝 （N4、N6、N7、N8）、0Cr19Ni10Ti、321 、钛丝及钛合金丝（TA2、TA3、TC3、TC4）、0Cr17Ni12Mo2、316、蒙乃尔 、Monel、0Cr17Ni12Mo2Ti、316Ti、哈氏合金（20合金）、Hastelloy alloy、00Cr17Ni14Mo2、316L、因科镍、Inconel、0Cr25Ni20Si2、310S、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L、NS-80、（1Cr18Ni11Si4AlTi）、黄铜丝（H65、H68、H62）、紫铜等金属丝编织除沫器。
HG5系列丝网除沫器型式、结构与安全说明
一、丝网除沫器型式：丝网除沫器型式有：升气管型、缩径型、全径型
1、升气管型（HG5-1404-81）：丝网除沫器的网快安装在设备顶部升气管下端。
2、缩径型（HG5-1404-81）：当设计的丝网除沫器的网块直径小于设备筒体直径时，需要另外加一短节安装网块。
3、全径型（HG5-1404-81）:设计的丝网除沫器的网块直径等于设备筒体直径时，网块直接安装在筒体内。
二、网块结构:丝网除沫器的网块结构有两种：盘形网块和条形网块。
1、盘形网块
用丝网卷制成缩需直径的网块，网块的厚度等于丝网的宽度规格，这种网块充分地利用了丝网材料，没有边角预料损耗。但卷制时要求各圈必须卷的密疏一致，不然易产生短路，影响除沫效果。盘形网块不宜用手工制作，应用机械卷制，以保证卷制质量。盘形网块仅适用于较小直径的丝网除沫器，本标准产品用于Dg300-600mm
2、条形网块
条形网块是目前使用最普遍的结构。它是用丝网一层层地平铺，铺至规定层数，再在网层上面与下面各放一块格栅，然后将网层压至所需厚度尺寸，用定距杆与钩使其成为一整块。条形网块的形状与尺寸，随公称直径与分块数量而变化。
3、网块安装
网块安装时，有从上往下装与由下往上装两种情况，因此，丝网除沫器有上装式与下装式两种结构。当入孔位置开设在丝网除沫器的上面，或无人孔而有设备法兰时，选用上装式丝网除沫器；人孔位置开设在丝网除沫器的下面，选用下装式丝网除沫器。
《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准是在原化工部标准HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81的基础上，结合丝网除沫器的实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成。一般丝网除沫器的结构设计可按此标准作为参考依据；丝网除沫器用过滤网的技术参数可参考：《HT-2001丝网除沫器标准》、《HG/21618-1998丝网除沫器标准》、《HG/T21586-1998抽屉式丝网除沫器标准》。新修订的《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准和原标准比较有如下的改变：
A、将原三个标准全并为一个标准，便于选用。
B、除沫器的通径范围及规格有所调整，公称通径规格适当加密。
C、增加了除沫器所采用的丝网型式，并给出了丝网的基本参数。
D、增加了丝网及格栅的材料品种。
E、增加了关于丝网除沫器的工艺计算内容，便于选用。
本标准规定了丝网除沫器的结构、型式、规格、尺寸、技术要求、标记、选用及使用规定。
本标准适用于化工、石化、医药、轻工、环保等行业立式圆筒形设备使用的气液分离装备。用于分离气体中夹带的液滴直径大于3~5um的雾沫。
丝网除沫器的规格范围为：DN300~DN5200mm（非标产品不受规格范围受限止）。
一、丝网除沫器的结构
丝网除沫器是由于气液过滤网垫（由若干块网快拼合而成）和支撑件两部分构成。
网块是由若干层平铺（围绕）的波纹型气液过滤网、格栅及定距杆等组合而成。
丝网除沫器的支撑件一般有：大梁、压条、压板、支耳、支撑板、封板、挡圈等组成。
支撑件有容器设备制造厂制作。必要时，也可有丝网除沫器制作厂提供，但必须在订货时说明。
二、丝网除沫器的型式
丝网除沫器的型式分为上装式和下装式两种。
上装式丝网除沫器的通径范围为DN300~DN5200mm。
下装式丝网除沫器的通径范围为DN700~DN4600mm。
HG/T21586-1998抽屉式丝网除沫器：抽屉式HG/T21586-1996-1998除沫器 主要由丝网、丝网格栅组成的矩形条式丝网块代替原来的圆形网块，使用时在塔体外部只需要设备1~N个拆卸口，条型丝网块可直接沿导轨插入。
抽屉式丝网除沫器有下列优点：维修时维修人员不必进入塔体内部，避免了在恶劣条件下工作，只需将抽屉式丝网除沫器元件沿着导轨分块，在平台上清洗、修理或更换除沫器元件即可。达到了方便快捷的效果，维修人员的安全也可得到保障。
抽屉式丝网除沫器特点：
一：不必进入塔体内部清洗、修理或更换。
二：清理方便、使寿命初长，效果稳定。
三：维修时间短，费用低，结构简单，投资少。
四：用设置盲板的方式，能很快使用低负荷操作，提高了适应能力，扩大了应用范围。
不锈钢丝网波纹填料常用型号及特点介绍-安平县茂群丝网制造有限公司
不锈钢丝网波纹填料分为网孔波纹填料、丝网波纹填料、孔板波纹填料、压延孔板波纹填料等。
不锈钢丝网波纹填料（BX500型、CY700型、CY900型、CY1000型）。不锈钢孔板波纹填料（SM250型、SM350型、SM450型、SM550型及250Y型\350Y型\450Y型\550Y型）。不锈钢网孔板波纹填料（SW-1型、SW-2型）等。
主要材质有：不锈钢304 、304L、316、316L、310/310S、321、2250/2507、铜 、铝、纯钛、钼二钛、蒙乃尔、哈氏合金、英科耐尔、铜镍合金丝、镍合金等不锈钢材质。
不锈钢丝网波纹填料主要优点：比表面积大、孔隙率高、重量轻，填料效率高；气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失小，填料压降低；径向扩散良好汽液接触充分。
不锈钢丝网波纹填料由不锈钢丝网波纹片组装而成.填料在塔呐构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。
广泛应用于石油化工、如炼油厂催化裂化提馏段、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达3米，分离性能高于不锈钢孔板波纹填料。可适于400℃以下的操作温度，对低温操作其温度无限制。
BX-500型不锈钢丝网波纹填料，特别适用于热敏性、难分离物系的真空精馏，尤其是操作压力低于7KPa的工况以及要求理论板多而压力降又要求低；总高度希望低；为工业放大而设置的试验塔；持液量小；加热介质湿度受到限制等场合。
CY-700型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。
CY-900型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。
CY-1000型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。
丝网波纹填料种类分为：丝网波纹填料、刺孔波纹填料、孔板波纹填料。
1.丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成，波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放。具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏，常压精馏和吸引过程。
2.刺孔波纹填料是将金属薄板先辗压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊的刺微孔结构，提高了填料的润湿性能，并能保持金属丝网波纹填料的性能。
3.孔板波纹填料是在金属薄板表面孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小、气液分布均匀、效率高、通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
丝网填料是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。丝网填料是国内外应用比较广泛的高效填料，是由垂直排列的波纹网片组成的盘状规整填料，波纹峰高与塔轴线倾角按45o和30o,分成CY、BX两种型号。
丝网填料的特点：丝网填料结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大。丝网填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清理困难，造价高。
丝网填料有以下特性：
1、理论板数高，通量大，压力降低；
2、低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限；
3、操作弹性大；
4、放大效应不明显；
5、能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。
丝网填料的种类型号及特性：-安平县茂群丝网制造有限公司
X-250：生产强度大、理论板数较少的精密精馏；
X-500：热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏。
Y-700：同位素混合物、同分异构混合物的分离。
丝网填料的应用：丝网填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏、真空精馏装置及高纯产品的精馏分离、为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。
汽液过滤网又称汽液网、气液过滤网、破沫网、除沫网、捕沫网、气液过滤网，是一种按勾针编织方式织成的丝网，通常用的不锈钢丝直径为0.10mm~ 0.30mm之间。
常用汽液过滤网材质：不锈钢丝有AISI201、202、301、302、304、304L 、321、316、316L，纯镍丝，纯钛丝，蒙乃尔，镀锌丝，改拔丝，不锈钢丝与棉线或塑料、PP、PC、PE、PVC、PTFE。
网宽：10mm、20 mm、40 mm、50mm、100mm、150mm、300mm、400mm、450、500mm、550mm、600mm、750mm；
网孔大小：2*2mm、 2*4mm、4*5mm、7*12mm等几种孔型，编织成的网面压上20~45度斜角4~7mm深的波纹。
用途：石油、化工、轻工、医药、冶金、航天、船舶、环境保护工程中蒸馏、蒸发、吸收等工艺过程中的破沫、气液分离、气水分离、机械设备的油气分离。放在塔体内制作成除沫器用于破碎气泡，使气泡还原成液滴以保证传质的效率，降低有价值物料的损失、减少塔体或容器的体积，改良设备的工况条件。
汽液过滤网常用规格：SP、DP、HR、HP型四种标准规格
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编织形式 |
规格 |
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标准型（SP） |
40-100 60-150 100-300 140-400 160-400 210-570 330-1050 |
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高效型 (DP) |
60-100 80-100 80-150 90-150 150-300 200-400300-600 |
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高穿透型(HP) |
20-100 30-150 70-400 170-560 170-600 |
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阻尼型(HR) |
30-30 33-30 20-40 26-40 30-40 38-40 |
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30-50 48-50 30-60 30-80 40-80 40-120 50-120 |
常用金属丝网波纹填料的种类及特性介绍-安平县茂群丝网制造有限公司
金属丝网波纹填料又名不锈钢丝网填料、规整丝网填料等。
金属丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，它是由若干平行直列的金属波纹网片排列组成的圆盘状填料，在金属板上先压出密度很小的孔径直径0.4-直径0.5mm小孔，然后把多剌孔板压制成波纹片组装而成规整填料，由于表面特殊的剌孔结构而提高了填料的润湿性能，并能保持金属丝网波纹填料的性能。不锈钢波纹填料分有孔板波纹填料、板网波纹填料、压延刺孔板波纹填料、丝网波纹填料及环型波纹填料。
金属丝网波纹填料的特点：
金属丝网波纹填料（的波纹顶角约90度，波纹形成的通道与垂直方向成45度或30度。相邻两波纹片流道成90度，上下两盘波纹填料旋转90度叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转90度安装，使流体在塔内充分混合。具有璧薄，空隙率大，通量大，重量轻，阻力小，气相通路倾角小，有规则，气体接触充分，分离效果好，高效，压降低等特点，
金属丝网波纹填料的应用：
金属丝网波纹填料（不锈钢波纹填料）是目前世界各国应用比较广泛的高效填料，特别适用于真空精馏塔。主要应用于石油化工、化肥工业、天然气净化、冶炼等。如煤化工（在焦化厂回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分离，高纯氧制备、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油等装置中作为等。如在原油脱气脱水处理过程中的三相分离器或两相分离器填料中使用。特步适用于处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。
金属丝网波纹填料由垂直排列的波纹丝网条片组成盘状规整填料，每盘填料髙度为 40?300mm，波纹方向与塔轴倾斜角为30°或45%相邻两片波纹方向相反，填料盘直径比 塔径小几毫米，视塔径而定，填料盘精密地装满塔截面。每盘填料外侧箍圈可以有翻边，以防壁流，上下相邻两盘旋转90°装填。对于小塔径，填料整盘装填，直径在1.5m以上的大塔或无法兰结构的塔器，则可采用分块形式从人孔装人塔内再拼装。制成丝网波纹填料的主 要材质有不锈钢、铜、铝、铁、镍等。
金属丝网波纹填料的传质性能直接决定于填料的比表面积。按比表面积不同，金厲丝网填料 可分为250型、500型、700型。由于金属丝网填料属于液膜传质类型，在波纹填料片上开 孔或制成双层丝网填料以强化液体在丝网波纹片上均布，特别是在低喷淋密度时，能否保证 液体在丝网片上均布成膜是保持高分离效率的关键。
金属丝网波纹片上开有小孔，加强液体均布及液膜更 新，减少填料中的死角（特别是小塔），提高分离效率。为了加强气液的横向混合，波纹片上小孔以直径4?5mm 为宜。
鉴于金属丝网波纹填料的几何结构，形成如下特点：
1、比表面积大、孔隙率高、重童轻。500型填料的比 表面积相当于Dg50mm金属鲍尔环的4. 5倍（鲍尔环比表面积110m2/m3、密度SSOkg/m3)，而密度仅为鲍尔环的40%，孔隙率髙，丝网又具有强力的毛细作用使其润湿性能优良，即使喷淋密度为0.2m3/(m2 ? h)也能达到完全润湿，因此填料效率高。
2、气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失少，填料压降低。
3、径向扩散良好，气液接触充分。
4、忌堵塞、怕腐蚀、淸洗困难，仅能用化学方法 清洗。
5、单元体积填料造价高，使它的使用范围受到一定的 限制。
丝网除沫器的常用型号及特点介绍-安平县茂群丝网制造有限公司
丝网除沫器又名丝网除雾器、除沫器丝网、丝网聚结器、阻火器丝网。
丝网除沫器材质：Q235-A、0Cr18Ni9、304、聚丙烯、PP、00Cr19Ni10、304L、聚四氟乙烯、PTFE、1Cr18Ni9Ti、321、镍丝 （N4、N6、N7、N8）、0Cr19Ni10Ti、321 、钛丝及钛合金丝（TA2、TA3、TC3、TC4）、0Cr17Ni12Mo2、316、蒙乃尔 、Monel、0Cr17Ni12Mo2Ti、316Ti、哈氏合金（20合金）、Hastelloy alloy、00Cr17Ni14Mo2、316L、因科镍、Inconel、0Cr25Ni20Si2、310S、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L、NS-80、（1Cr18Ni11Si4AlTi）、黄铜丝（H65、H68、H62）、紫铜等金属丝编织除沫器。
HG5系列丝网除沫器型式、结构与安全说明
一、丝网除沫器型式：丝网除沫器型式有：升气管型、缩径型、全径型
1、升气管型（HG5-1404-81）：丝网除沫器的网快安装在设备顶部升气管下端。
2、缩径型（HG5-1404-81）：当设计的丝网除沫器的网块直径小于设备筒体直径时，需要另外加一短节安装网块。
3、全径型（HG5-1404-81）:设计的丝网除沫器的网块直径等于设备筒体直径时，网块直接安装在筒体内。
二、网块结构:丝网除沫器的网块结构有两种：盘形网块和条形网块。
1、盘形网块
用丝网卷制成缩需直径的网块，网块的厚度等于丝网的宽度规格，这种网块充分地利用了丝网材料，没有边角预料损耗。但卷制时要求各圈必须卷的密疏一致，不然易产生短路，影响除沫效果。盘形网块不宜用手工制作，应用机械卷制，以保证卷制质量。盘形网块仅适用于较小直径的丝网除沫器，本标准产品用于Dg300-600mm
2、条形网块
条形网块是目前使用最普遍的结构。它是用丝网一层层地平铺，铺至规定层数，再在网层上面与下面各放一块格栅，然后将网层压至所需厚度尺寸，用定距杆与钩使其成为一整块。条形网块的形状与尺寸，随公称直径与分块数量而变化。
3、网块安装
网块安装时，有从上往下装与由下往上装两种情况，因此，丝网除沫器有上装式与下装式两种结构。当入孔位置开设在丝网除沫器的上面，或无人孔而有设备法兰时，选用上装式丝网除沫器；人孔位置开设在丝网除沫器的下面，选用下装式丝网除沫器。
《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准是在原化工部标准HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81的基础上，结合丝网除沫器的实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成。一般丝网除沫器的结构设计可按此标准作为参考依据；丝网除沫器用过滤网的技术参数可参考：《HT-2001丝网除沫器标准》、《HG/21618-1998丝网除沫器标准》、《HG/T21586-1998抽屉式丝网除沫器标准》。新修订的《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准和原标准比较有如下的改变：
A、将原三个标准全并为一个标准，便于选用。
B、除沫器的通径范围及规格有所调整，公称通径规格适当加密。
C、增加了除沫器所采用的丝网型式，并给出了丝网的基本参数。
D、增加了丝网及格栅的材料品种。
E、增加了关于丝网除沫器的工艺计算内容，便于选用。
本标准规定了丝网除沫器的结构、型式、规格、尺寸、技术要求、标记、选用及使用规定。
本标准适用于化工、石化、医药、轻工、环保等行业立式圆筒形设备使用的气液分离装备。用于分离气体中夹带的液滴直径大于3~5um的雾沫。
丝网除沫器的规格范围为：DN300~DN5200mm（非标产品不受规格范围受限止）。
一、丝网除沫器的结构
丝网除沫器是由于气液过滤网垫（由若干块网快拼合而成）和支撑件两部分构成。
网块是由若干层平铺（围绕）的波纹型气液过滤网、格栅及定距杆等组合而成。
丝网除沫器的支撑件一般有：大梁、压条、压板、支耳、支撑板、封板、挡圈等组成。
支撑件有容器设备制造厂制作。必要时，也可有丝网除沫器制作厂提供，但必须在订货时说明。
二、丝网除沫器的型式
丝网除沫器的型式分为上装式和下装式两种。
上装式丝网除沫器的通径范围为DN300~DN5200mm。
下装式丝网除沫器的通径范围为DN700~DN4600mm。
HG/T21586-1998抽屉式丝网除沫器：抽屉式HG/T21586-1996-1998除沫器 主要由丝网、丝网格栅组成的矩形条式丝网块代替原来的圆形网块，使用时在塔体外部只需要设备1~N个拆卸口，条型丝网块可直接沿导轨插入。
抽屉式丝网除沫器有下列优点：维修时维修人员不必进入塔体内部，避免了在恶劣条件下工作，只需将抽屉式丝网除沫器元件沿着导轨分块，在平台上清洗、修理或更换除沫器元件即可。达到了方便快捷的效果，维修人员的安全也可得到保障。
抽屉式丝网除沫器特点：
一：不必进入塔体内部清洗、修理或更换。
二：清理方便、使寿命初长，效果稳定。
三：维修时间短，费用低，结构简单，投资少。
四：用设置盲板的方式，能很快使用低负荷操作，提高了适应能力，扩大了应用范围。
不锈钢丝网波纹填料常用型号及特点介绍-安平县茂群丝网制造有限公司
不锈钢丝网波纹填料分为网孔波纹填料、丝网波纹填料、孔板波纹填料、压延孔板波纹填料等。
不锈钢丝网波纹填料（BX500型、CY700型、CY900型、CY1000型）。不锈钢孔板波纹填料（SM250型、SM350型、SM450型、SM550型及250Y型\350Y型\450Y型\550Y型）。不锈钢网孔板波纹填料（SW-1型、SW-2型）等。
主要材质有：不锈钢304 、304L、316、316L、310/310S、321、2250/2507、铜 、铝、纯钛、钼二钛、蒙乃尔、哈氏合金、英科耐尔、铜镍合金丝、镍合金等不锈钢材质。
不锈钢丝网波纹填料主要优点：比表面积大、孔隙率高、重量轻，填料效率高；气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失小，填料压降低；径向扩散良好汽液接触充分。
不锈钢丝网波纹填料由不锈钢丝网波纹片组装而成.填料在塔呐构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。
广泛应用于石油化工、如炼油厂催化裂化提馏段、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达3米，分离性能高于不锈钢孔板波纹填料。可适于400℃以下的操作温度，对低温操作其温度无限制。
BX-500型不锈钢丝网波纹填料，特别适用于热敏性、难分离物系的真空精馏，尤其是操作压力低于7KPa的工况以及要求理论板多而压力降又要求低；总高度希望低；为工业放大而设置的试验塔；持液量小；加热介质湿度受到限制等场合。
CY-700型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。
CY-900型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。
CY-1000型不锈钢丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。
丝网波纹填料种类分为：丝网波纹填料、刺孔波纹填料、孔板波纹填料。
1.丝网波纹填料是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成，波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放。具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物系的真空精馏，常压精馏和吸引过程。
2.刺孔波纹填料是将金属薄板先辗压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊的刺微孔结构，提高了填料的润湿性能，并能保持金属丝网波纹填料的性能。
3.孔板波纹填料是在金属薄板表面孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成的规整填料，具有阻力小、气液分布均匀、效率高、通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
丝网填料是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。丝网填料是国内外应用比较广泛的高效填料，是由垂直排列的波纹网片组成的盘状规整填料，波纹峰高与塔轴线倾角按45o和30o,分成CY、BX两种型号。
丝网填料的特点：丝网填料结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大。丝网填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清理困难，造价高。
丝网填料有以下特性：
1、理论板数高，通量大，压力降低；
2、低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限；
3、操作弹性大；
4、放大效应不明显；
5、能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。
丝网填料的种类型号及特性：-安平县茂群丝网制造有限公司
X-250：生产强度大、理论板数较少的精密精馏；
X-500：热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏。
Y-700：同位素混合物、同分异构混合物的分离。
丝网填料的应用：丝网填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏、真空精馏装置及高纯产品的精馏分离、为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。
